百舸爭流看創新｜機器人巡檢、鹽穴變氣庫，看科技賦能江蘇“一粒鹽”

機器人流水線“巡邏”，實時監測上萬個控制點的溫度、振動數據；鹽穴變身“能源寶庫”，37萬方可以儲存1億立方米天然氣……近日，江蘇省國資委組織央地媒體“蘇鹽行”，現代快報記者實地走訪蘇鹽集團多個基層點發現，科技賦能，江蘇傳統鹽業正在轉型為多元生態產業鏈，一粒鹽有了N種可能，傳統國企發展煥發新動能。

工藝革新，鹵水變成“三件寶”

走進蘇鹽集團的制鹽車間，你會驚訝地發現：這里流淌的鹵水（鹽鹵）會“魔法”。傳統制鹽鹵水只能產出鹽，而他們研發的“鹽堿鈣循環工藝”，卻能讓鹵水同時“變出”三樣寶貝——除了鹽，還能生產純堿（用于玻璃、洗滌劑生產）和氯化鈣（用于融雪劑、干燥劑）。

這套工藝有多厲害？制鹽研究所公司鹽化產品研發部副主任工程師郭云云介紹，在歐美、中東市場，經特殊工藝降鈣、降重金屬的鹽產品契合當地市場需求，便于出口創匯；在環保領域，用氯化鈣替代傳統融雪劑，冬天道路不再被腐蝕，沿線綠化也不會枯死，保護了道路與生態。

令人驚嘆的是，鑒于產區與礦區分離，淮安鹽穴提煉的鹵水通過200多公里的管道“點對點”輸送，徹底告別傳統運輸損耗。更值得一提的是曬鹽環節，傳統海鹽需要大片鹽田看天吃飯，而這里采用巖鹽飽和鹵水，完成結晶所需面積只有傳統海鹽法的1/25，相當于一個籃球場大小。

在能源控制中心，大屏幕上跳動的數字正在講述這場變革。蘇鹽井神公司生產管理部主管李清向記者介紹，左邊屏幕是“能源管家”，實時調節蒸汽和電力，右邊屏幕是“鹵水調度員”，實時監測著水、鹵、腔等生產要素。“就像給生產線裝上了智能大腦，”生產主管李清指著屏幕說，“每滴鹵水都能物盡其用，連蒸發的水汽都會回收再利用。”

“機器人同事”助力，年增產鹽鈣1285噸

生產工藝的革新讓鹽業脫胎換骨，而現代化的生產線離不開數字賦能的“強支撐”。在鹽鈣聯產控制中心，五號線生產現場的實時畫面格外引人注目——激光遙感巡檢機器人正沿著流水線“巡邏”。“這些‘數字員工’能實時監測上萬個控制點的溫度、振動等數據，自動生成診斷報告。自投入使用以來，企業年增產鹽鈣1285噸，設備檢修臺次減少20天。”蘇鹽井神一分公司副經理劉洪濤表示。

包裝生產線上，蘇鹽井神二分公司高品車間副主任宗輝告訴記者，高品鹽車間內的AI質檢員有著“鷹眼”視力：0.2毫米的包裝瑕疵都逃不過它的掃描，準確率超99.9%；同時，它還是個“安全管家”，發現人員沒戴安全帽進入，它會立即“喊話”，觸發警報。

走進蘇鹽井神一分公司儲備庫，科技感撲面而來。在采用防腐防潮的PPR材質倉庫內，溫濕度傳感器24小時“站崗”，無人掃地機自動作業。“AGV小車即將上崗，實現‘產線—倉庫’的無縫銜接。”蘇鹽井神一分公司儲運車間副主任郭美透露。

京杭大運河河畔，一艘1200噸的貨船靠岸后，智能吊機像“抓娃娃機”一樣精準裝卸。“這個自建碼頭日吊裝能力達2000噸，貨物從倉庫經叉車和起重機轉運至碼頭貨船。”蘇鹽供應鏈公司運輸管理部部長李順喜透露，淮安片區年出口量高達48萬噸，產品遠銷日韓，占據韓國氯化鈣市場70%份額。

儲存1億立方米天然氣，鹽穴變身“能源寶庫”

當智能機器人在車間里大顯身手時，誰能想到，千米之下的廢棄鹽穴竟成了“能源寶庫”。在江蘇國能展示大廳，江蘇國能石油天然氣有限公司副總經理張健向記者講述了地下鹽穴空間的使用現狀。

“看，這就是我們地下的大致情況。”張健指著地層鹽穴剖面模型介紹，地下鹽穴容腔深度在1800-2000米左右。他們自主研發的“連通井鹽穴儲氣技術”，4-5年就能有一個大的容腔，新技術讓造腔周期時間直接砍半。2024年投產的一個鹽穴，凈空間37萬立方米，能儲存1億立方米天然氣。

這僅是鹽穴再利用的冰山一角。站在大屏前，工作人員展示了未來發展藍圖：這些鹽穴未來還將用于儲存氫能、氦氣，甚至石油等能源。“過去我們向地下要鹽，現在我們要讓鹽穴反哺能源。”張健說。